API 5L PSL1 linjerör

gnee pipe team

PSL1 pipeline stålrör är ett högfrekvent motståndssvetsat (HFW) eller sömlöst stålrör tillverkat enligt API 5L-standarder, främst använt för att transportera flytande medier som olja, naturgas och vatten. "PSL1" står för "Product Specification Level 1", vilket är den grundläggande prestandanivån för stålrör i API 5L-standarden.

Jämfört med PSL2 har PSL1 relativt avslappnade kontroller av kemisk sammansättning, mekaniska egenskaper, icke-förstörande testning och dimensionella toleranser, vilket gör den lämplig för långa-rörledningar under allmänna driftsförhållanden. Den här typen av stålrör används ofta i landbaserade och grunda-insamlings- och transportsystem för olja och gas till havet och är en av de vanligaste produkterna inom området för transport av medium- och låg-vätsketransport.

API 5L PSL1 Pipeline funktioner

1. Materialsammansättning och mekaniska egenskaper

PSL1 (Product Specification Level 1) är grundnivån i API 5L-standarden, med relativt lätta krav på kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper. Den är vanligtvis gjord av kolstål eller låg-legerat stål, med en draghållfasthet på över 310 MPa och en sträckgräns på minst 205 MPa, vilket uppfyller allmänna transportbehov.

2. Tryckbeständighet och korrosionsbeständighet

Spiralsvetsstrukturen hos API 5L PSL1 sömlösa och spiralformade stålrör ger dem bra tryckmotstånd, vilket gör dem lämpliga för transport av media som vatten, olja och naturgas. Men eftersom PSL1 inte sätter strikta begränsningar för indikatorer som kolekvivalenter, kräver den användning av en anti-korrosionsbeläggning i sura eller mycket korrosiva miljöer.

3. Dimensionell flexibilitet

API 5L PSL1 spiralstålrör har ett brett diameterområde, med vanliga specifikationer från 219 mm till över 3000 mm, och väggtjockleken kan justeras efter behov. Denna flexibilitet gör den mer anpassningsbar till långa-pipelineprojekt.

API 5L PSL1 Line Pipe-specifikation

Kemisk sammansättning för PSL 1-rör med t Mindre än eller lika med 0,984"

Mekaniska egenskaper

Rörkvalitet	Dragegenskaper – Rörkropp av SMLS och svetsade rör PSL 1			Söm av svetsade rör
	Avkastningsstyrka a	Draghållfasthet a	Förlängning	Draghållfasthet b
	Rt0,5 PSI Min	Rm PSI Min	(om 2in Af % min)	Rm PSI Min
A	30,500	48,600	c	48,600
B	35,500	60,200	c	60,200
X42	42,100	60,200	c	60,200
X46	46,400	63,100	c	63,100
X52	52,200	66,700	c	66,700
X56	56,600	71,100	c	71,100
X60	60,200	75,400	c	75,400
X65	65,300	77,500	c	77,500
X70	70,300	82,700	c	82,700
a. För mellanklass ska skillnaden mellan specificerad lägsta draghållfasthet och specificerad lägsta flyt för rörkroppen vara den som ges för nästa högre kvalitet.
b. För de mellanliggande sorterna ska den specificerade minsta draghållfastheten för svetssömmen vara densamma som fastställts för kroppen med hjälp av fotnot a.
c. Den specificerade minsta töjningen, Af, uttryckt i procent och avrundad till närmaste procent, ska bestämmas med hjälp av följande ekvation:
Där C är 1 940 för beräkning med Si-enheter och 625 000 för beräkning med USC-enheter
Axc är den tillämpliga tvärsnittsarean för dragprovet-, uttryckt i kvadratmillimeter (kvadrattum), enligt följande
– För testbitar med cirkulärt- tvärsnitt, 130 mm2 (0,20 in2) för testbitar med 12,7 mm (0,500 tum) och 8,9 mm (0,350 tum) diameter; och 65 mm2 (0,10 tum2) för testbitar med en diameter på 6,4 mm (0,250 tum).
– För provbitar med full-sektion, det minsta av a) 485 mm2 (0,75 tum2) och b) tvärsnittsarean för teststycket, härledd med den specificerade ytterdiametern och rörets specificerade väggtjocklek, avrundad till närmaste 10 mm2 (0,10in2)
– För testbitar av remsor, det minsta av a) 485 mm2 (0,75 in2) och b) testbitens tvärsnittsarea, härledd med hjälp av provbitens specificerade bredd och rörets specificerade väggtjocklek, avrundad till närmaste 10 mm2 (0,10in2)
U är den specificerade minsta draghållfastheten, uttryckt i megapascal (pund per kvadrattum)

API 5L PSL1 Carbon Steel Line Pipe till salu

Gnee pipe certifikat

Gnee Company Team

Gnee Group deltog i NECC-utställningen

​

Gnee Kundbesök

Gnee Factory miljö

​

Gnee Förpackning och frakt

FAQ

Vad är skillnaderna mellan API 5L PSL1 och PSL2?

• Inspektionskrav: PSL2 är strängare än PSL1 när det gäller kemisk sammansättning, dragegenskaper, slagenergi och icke-förstörande testning. PSL1 kräver inte slagprestanda och icke-förstörande testning, medan PSL2 kräver full-0 graders slagenergitestning för alla kvaliteter utom X80, och kräver individuell icke{10}}förstörande testning för varje del.
• Produktspecifikationsnivå: PSL2 har en högre produktspecifikationsnivå än PSL1, vilket innebär att PSL2 stålrör har högre krav vad gäller kvalitetsklass, kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper.
• Tillämpliga scenarier: På grund av de strängare kraven i PSL2, väljs det vanligtvis i scenarier som kräver högre prestanda, som tuffa miljöer eller högt{1}}pressade arbetsmiljöer. I områden med mindre stränga prestandakrav kan PSL1 sömlösa stålrör väljas.

När du väljer mellan API 5L PSL1 och PSL2 sömlösa stålrör måste du ta hänsyn till följande faktorer:

• Projektkrav: Först måste du överväga dina projektkrav. Om ditt projekt kräver exponering för högt tryck, temperatur eller korrosiva miljöer kan PSL2 vara ett bättre val.
• Kostnadsöverväganden: På grund av de strängare kraven för PSL2 är dess produktionskostnad i allmänhet högre än för PSL1. När du väljer måste du ta hänsyn till kostnadsfaktorer samtidigt som du uppfyller projektkraven.
• Leverantörskapacitet: Olika leverantörer kan ha olika produktionskapacitet och tekniska nivåer. När du väljer stålrör måste du därför också ta hänsyn till leverantörens kapacitet för att säkerställa att de kan tillhandahålla högkvalitativa-stålrör enligt dina krav.

Populära Taggar: api 5l psl1 line pipe, Kina api 5l psl1 line pipe tillverkare, leverantörer, fabrik, API 5L sömlöst slangmaterial, slang API 5L sömlöst material, API 5L slangkolstål, sömlöst API 5L rörkolstål, API 5L sömlöst slangkolstål, eld 5l en materiell man