Produktbeskrivning
X70 PSL2 3LPE anti-korrosionsstålrör tillhör PSL2-kvalitetsprodukten i API 5L-standarden, där "X" representerar rörledningsstål och "70" indikerar en lägsta sträckgräns på 70 ksi (cirka 483 MPa). Jämfört med X70 PSL1-stål har X70 PSL2-stålröret, efter härdning och härdning, överlägsen seghet vid låga-temperaturer och sprickutbredningsmotstånd, vilket gör det särskilt lämpligt för konstruktionsbehov av rörledningar i extremt kalla områden eller djupt hav.
50-årig livslängd: 3LPE-belagda X70 PSL2-rör för tuff jord och marina miljöer
Teknisk specifikation för API 5L X70 PSL2 linjerör för olja och gas
| Egendom | API 5L X70 PSL2-specifikationer |
| Avkastningsstyrka | 485 - 635 MPa (70,300 - 92,100 psi) |
| Draghållfasthet | 570 - 760 MPa (82,700 - 110,200 psi) |
| Beläggning Standard | DIN 30670 / ISO 21809-1 (3LPE) |
| Slagtålighetstest | Obligatorisk Charpy V-Notch @ 0 grader eller -10 grader |
| Mått | 2" till 48" (Sömlös & LSAW) |
Huvudskillnaderna mellan 3PE och FBE-beläggningar för X70 PSL2 Line Pipe
| Karakteristisk | 3PE (3-lagers polyeten) | FBE (Fusionbondad Epoxi) |
|---|---|---|
| Strukturera | Tre lager: FBE-pulver + lim + PE yttre lager | Enkelt lager: Ren epoxipulverbeläggning |
| Mekaniskt motstånd | Utmärkt: Motståndskraftig mot repor, stötar och drag | Måttlig: Skör, benägen att skadas under hantering |
| Korrosionsliv | 30–50 år: Dubbelt skydd med överlägsen anti-permeation | 20–30 år: Endast kemiskt korrosionsskydd |
| Lämplig miljö | Tuff terräng: Gobi, bergsområden, återfyllnadszoner | Allmänna villkor: Mjuk jord, platt havsbotten |
| Fältledsvårigheter | Hög: Komplex 3PE-fältskarv kräver värme-krymphylsor | Låg: Enklare fältfogapplicering |
| Driftstemperatur | Vanligtvis Mindre än eller lika med 70 grader (specialtyper upp till 80 grader) | Tål högre temperaturer (upp till 100 grader) |
| Kosta | Högre (fler-lagerprocess) | Lägre (enkel-sprayprocess) |
Test och inspektion av API 5L X70 PSL2 3PE Pipeline
1. Charpy V-notch (CVN) slagtest
-Mäter det mikroskopiska seghetsindexet för "absorberad energi"
Testprincip:Ett exemplar i standard-storlek (vanligtvis 10 mm x 10 mm x 55 mm) skärs från ett stålrör, med en V--formad skåra i mitten. Testmaskinen använder en tung pendel för att bryta provet. Energin som absorberas av provet under fraktur (enhet: Joule J) beräknas av skillnaden i höjden av pendelns retur.
Varför testa det?
Det simulerar rörets förmåga att motstå sprickinitiering när det utsätts för en plötslig stötkraft.
Nyckelpunkter i API 5L:
PSL2 obligatoriskt krav: Till skillnad från PSL1 kräver PSL2 CVN-testet.
Temperaturkontroll: Utförs vanligtvis vid 0 grader eller lägre (t.ex. -10 grader, -20 grader). Detta är avgörande för höghöjdsregioner i Sydamerika eller djuphavsprojekt, eftersom stål blir sprött vid låga temperaturer.
2. DWTT (Drop Weight Tear Test)
-En makroskopisk frakturprestandaindikator för mätning av sprickskyddsförmåga
Testprincip:DWTT använder ett mycket större prov än Charpy-testet (vanligtvis full väggtjocklek, cirka 300 mm i längd). Testmaskinen tappar en hammare som väger flera hundra kilogram eller till och med ton från en höjd, vilket direkt bryter det skårade provet.
Varför testa det?
DWTT observerar i första hand procentandelen skjuvarea på sprickytan. Dess kärnsyfte är att bedöma om rörmaterialet kan förhindra stor-sprickutbredning efter sprickor.
Enkelt uttryckt: Om ett rör spricker kommer ett rör som uppfyller DWTT-standarden snabbt att sluta spricka; om den inte gör det kan sprickan slitas i kilometer som en dragkedja (dvs "lång-rivning").
Nyckelpunkter i API 5L: Vanligtvis för stor-diameter (större än eller lika med NPS 16) och hög-gasöverföringsledningar.
PSL2-standarden kräver vanligtvis att, vid en specificerad temperatur, den genomsnittliga skjuvarean på brottytan når mer än 85% (representerar duktil fraktur).
förpackning och frakt av API 5L X70 PSL2 3LPE-rör
3PE Coating Helkroppsskydd:
- För-installerade nylonslingar: Nylonslingar med hög-hållfasthet är för-installerade på varje rör eller bunt. Detta säkerställer att hamnarbetare i Sydamerika inte behöver använda stållinor för att komma i direkt kontakt med rörkroppen under lossning, vilket förhindrar skador på 3PE-skiktet från början.
- Gummipackningar/halmlep: Tjocka gummipackningar eller flera lager av halmrep lindas runt röret vid tre-tredjedelar av havsytan för att förhindra rör-till-rörfriktion orsakad av svajning i fartygets lastrum.
- Dubbla ändskydd: Kraftigt-stål-Kompositskydd av plast: För X70 hög-stålrör är avfasningen avgörande. Vi förbjuder strängt användningen av billiga plastkåpor, och ersätter dem med kraftiga-skydd förstärkta med stålringar för att säkerställa att de tål staplingstryck på flera ton utan att deformeras.
- Anti-rostlack: De exponerade metalldelarna (cirka 50 mm-100 mm) i båda ändarna av 3PE-röret måste beläggas med en högkvalitativ miljövänlig lack för att förhindra korrosion från 50 dagars saltstänk över Atlanten.
Logistik excellens:
- Fartygsval: Under-däcksförvaring: Installera X70 3PE-röret i bulkfartygets läns, inte på däck (på-däck). Detta undviker direkt ekvatorial UV-strålning (för att förhindra åldrande av PE-skikt) och direkt vågerosion.
- Stoppning och surrning: ISPM 15 rökt timmer. Mjuk kontaktförstärkning: Alla trådbindningar måste stoppas med återvunnet gummi eller tjock kartong för att uppnå "noll metallkontakt".
Lagerklar: API 5L X70 PSL2 + 3LPE-beläggning för omedelbar leverans till Santos och Georgetown.Få en VIP-offert inom 12 timmar.
API 5L X70 PSL2 3PE Anti-korrosionsrörhöljen
1. Kina-Russia East Route Natural Gas Pipeline
Offentliga rapporter indikerar att detta projekt använde över 200 kilometer av Φ1422mm×30,8mm X70 psl2 raksvetsad rör, vilket bibehöll utmärkt sprickskyddsprestanda även vid -40 grader. Stålröret använder UOE-formning + intern beläggning och extern beläggningsprocess, vilket uppnår ett transmissionstryck på 12MPa.
2. Utveckling av olja och gas i djup-
Ett gasfältprojekt i Sydkinesiska havet använde X70 psl2 rakt sömrör som stigrör. Genom optimerad Ni-Cu-Mo-legeringssystemdesign uppfyllde den kraven på S-N-kurvans utmattningsmotstånd vid ett vattendjup av 1500 meter. Det är värt att notera att undervattensrörledningen krävde ytterligare full-skurtestning för verifiering.
3. Konstruktion av polarledning
I Alaskas oljeledningsuppgraderingsprojekt stabiliserade X70 psl2-svetsade rör, genom att lägga till 0,02 % Ti-element för att hämma austenitkorntillväxt, CVN-slagenergin vid -60 grader vid över 240J.
Vanliga frågor
API 5L X70 är enhög kolversion rörkvalitet som har goda korrosiva egenskaper i flera atmosfärer. API 5L x70, som har fasta kemiska egenskaper, innehåller kol upp till 0,22-0,28 procent, mangan upp till 1-1,2 procent, fosfor upp till 0,03 procent, svavel, nickel, krom och koppar i exakta mängder.
Vad är skillnaden mellan API 5L X65 och X70?
Nedan är en jämförelse av svetsbarheten hos API 5L X65 och X70 stål.API 5L X65: Minsta sträckgräns på 65 000 psi (448 MPa). API 5L X70: Minsta sträckgräns på 70 000 psi (483 MPa).
Vad är draghållfastheten för X70?
Graden X70 betyder 70000 PSI lägsta sträckgräns och82000 PSIminsta slutliga draghållfasthet.
Vad är kolhalten i API 5L X70?
Kol är det primära legeringselementet i stål och är ansvarigt för att förbättra dess styrka och hårdhet. I API 5L X70 stål varierar kolhalten vanligtvismellan 0,06 % och 0,15 %.
Populära Taggar: api 5l x70 psl2 3lpe-belagda rör, Kina api 5l x70 psl2 3lpe-belagda rör, tillverkare, leverantörer, fabrik, API 5L sömlösa slangtillverkare, API 5L sömlös slangspecifikation, sömlöst API 5L rörlängd, sömlösa API 5L -rörleverantörer, Stålrör API 5L Sömlös kvalitet, Stålrör API 5L Sömlös tjocklek
