API L360 motståndssvetsade rör

API L360 motståndssvetsade rör

L360 stålrör tillverkas huvudsakligen enligt API5L-standarden, som täcker två nivåer: PSL1 och PSL2. Vanliga specifikationer inkluderar ytterdiametrar som sträcker sig från 60,3 millimeter till 1420 millimeter, och väggtjocklekar som vanligtvis sträcker sig från 3 millimeter till 40 millimeter, som kan anpassas enligt tekniska krav.
Skicka förfrågan
chatta nu
Beskrivning

L360 rörledningsrör är ett viktigt rör som ofta används inom olje- och gastransport. "L" representerar LinePipe-stål och "360" representerar en lägsta sträckgräns på 360 MPa. Den här typen av stålrör är designad för långa-transporter av vätskor som olja och naturgas och kräver samtidigt hög hållfasthet, korrosionsbeständighet och svetsbarhet.

Letar du efter de mest konkurrenskraftiga API L360 (X52) motståndssvetsade rörpriserna?Köp direkt från tillverkaren och spara upp till 15 %. Få din omedelbara bulk offert idag!

 

Tekniska parametrar & kemisk sammansättning av API L360-rörledningar för brännbara vätskor

Element Kol (C) max Mangan (Mn) max Avkastningsstyrka (min) Draghållfasthet (min)
L360 (PSL1) 0.28% 1.40% 360 MPa (52,2 ksi) 460 MPa (66,7 ksi)
L360Q/M (PSL2) 0.22% 1.45% 360 - 510 MPa 460 - 760 MPa

 

Produktstorlek och specifikationstabell för API L360 kolstålledningsrör

Parameter Standardutbud
Ytterdiameter (OD) 21,3 mm – 610 mm (1/2" – 24")
Väggtjocklek (WT) 2,0 mm – 22 mm (SCH 10 till SCH 80/160)
Standardlängd 5,8 m, 6,0 m, 11,8 m, 12,0 m (fast eller slumpmässigt)
Standardöverensstämmelse API 5L, ASTM A53, EN 10219, ISO 3183

 

API L360 (X52) ERW-rörmått och teoretisk viktdiagram

Nominell rörstorlek (NPS) Ytterdiameter (OD) - mm Schema (SCH) Väggtjocklek (WT) - mm Vikt ( kg/m )
1/2" 21.3 SCH 40 (STD) 2.77 1.27
    SCH 80 (XS) 3.73 1.62
3/4" 26.7 SCH 40 (STD) 2.87 1.69
    SCH 80 (XS) 3.91 2.20
1" 33.4 SCH 40 (STD) 3.38 2.50
    SCH 80 (XS) 4.55 3.24
2" 60.3 SCH 40 (STD) 3.91 5.44
    SCH 80 (XS) 5.54 7.48
3" 88.9 SCH 40 (STD) 5.49 11.29
    SCH 80 (XS) 7.62 15.27
4" 114.3 SCH 40 (STD) 6.02 16.07
    SCH 80 (XS) 8.56 22.32
6" 168.3 SCH 40 (STD) 7.11 28.26
    SCH 80 (XS) 10.97 42.56
8" 219.1 SCH 20 6.35 33.31
    SCH 40 (STD) 8.18 42.55
    SCH 80 (XS) 12.70 64.64
10" 273.1 SCH 20 6.35 41.77
    SCH 40 (STD) 9.27 60.31
    SCH 80 (XS) 15.09 95.97
12" 323.8 SCH 20 6.35 49.73
    SCH 40 (STD) 10.31 79.73
    SCH 80 (XS) 17.48 132.08
16" 406.4 SCH 20 7.92 77.83
    SCH 40 (STD) 12.70 123.30
    SCH 80 (XS) 21.44 203.53
20" 508.0 SCH 20 9.53 117.15
    SCH 40 (STD) 15.09 183.42
    SCH 80 (XS) 26.19 311.18
24" 610.0 SCH 20 9.53 141.12
    SCH 40 (STD) 17.48 255.44
    SCH 80 (XS) 30.96 442.08

Få tillgång till hela API L360 (X52) ERW-rörstorlekstabell och väggtjocklek (SCH 40/80). Hög-induktionssvetsning säkerställer perfekt cirkulärhet och precision.

 

API L360 High Yield Line Pipes Produktionsprocess: hög-frekvent induktion (HFI/ERW)

Avrullning och utjämning:Stålspolen är tillplattad för att säkerställa enhetlighet.

Kontinuerlig formning:Plattan passerar genom rullar för att bilda en cylindrisk form.

Hög-svetsning:Motståndsvärme smälter ihop kanterna utan någon extern svetsstång.

Värmebehandling av svetssöm (storlek):Ett kritiskt steg för att normalisera svetsens mikrostruktur, för att säkerställa att den är lika stark som basmetallen.

Kylning och dimensionering:Röret kyls och justeras exakt till önskad OD.

API L360 pipeline process line

 

API 5L L360 Olje- och gasledningar Ytbehandling Val av applikation

För nedgrävda olje- och gasledningar: 3LPE (trippelskiktspolyeten)ellerFBE (Fusion Bonded Epoxy). Dessa ger den högsta korrosionsbeständigheten i fuktiga tropiska jordar.

För vattenöverföring: Invändig flytande epoxibeläggningoch extern bitumen eller lack för att säkerställa vattnets renhet och förhindra oxidation.

För industriella strukturer: Varm-Doppförzinkning (HDG). Bäst för kustprojekt i Chile eller Peru där salt-luftkorrosion är extrem.

Standardförvaring: Black Vanish eller Light Oilingför att förhindra ytrost under kort-lagerförvaring.

API L360 3PE and FBE pipeline for sale

 

Kvalitetsinspektion för API 5L L360 ERW-rör

Tillplattning och flänstest:Säkerställer att svetsen inte spricker under mekanisk deformation.

Online ultraljudstestning (UT):Kontinuerlig skanning av svetsfogen under produktion.

Hydrostatiskt test:100 % av rören är testade för läckage-under högt tryck.

Eddy Current Testing:Upptäcker yt- och {{0}nära ytdefekter med hög precision.

test equipment of API L360 Line Pipes for oil & gas

 

Förpackning och frakt av API 5L L360 kolstålledningsrör

packaging and shipping of API L360 ERW pipeline

 

FAQ

Vad är skillnaden mellan ERW-rör och normalt rör?

De flesta eller alla rör inom rörindustrin produceras sömlöst eller genom svets/Erw-processen. Den största skillnaden mellan seamless och erw pipe är attett sömlöst rör tillverkas utan hjälp av svetsar eller sömmar, dock tillverkas erw-rör genom att svetsa stålstycken i längsled.

 

Var används ERW-rör?

ERW-rör används flitigt ijordbruk, industri och byggverksamhet som byggnadsställningar och hölje i borrbrunnar. Dessa används för att transportera vatten, gas, råolja och kemikalier vid olika tryck och densiteter över långa avstånd.

Populära Taggar: api l360 motståndssvetsade rör, Kina api l360 motståndssvetsade rörtillverkare, leverantörer, fabrik, API 5L rördimensioner, API 5L sömlös slangspecifikation, sömlöst API 5L -rör, sömlöst API 5L -rörlegering, sömlösa API 5L -rörexportörer, Sömlöst stålrör API 5L -kostnad

Skicka meddelande