ASTM A106, ASTM A53, API 5L, EN 10216-2 Sömlöst kolstålrör Beskrivning
ASTM A106, ASTM A53, API 5L, EN 10216-2 Sömlösa kolstålrör tillverkas genom varmvalsning, kallvalsning eller kalldragningsprocesser efter genomborrning av stålämnen eller massiva rörämnen. Produktionsprocessen inkluderar uppvärmning av ämne, tryckhål, valsning och extrudering, dimensionering och kylning samt oförstörande provningsinspektion. Den huvudsakliga råvaran är runda ämnen, bearbetade med utrustning som koniska rullpiercingsmaskiner. Slutprodukterna måste genomgå rigorösa mekaniska prestandatester och ytkvalitetsinspektion.
Klassificering efter bearbetningsmetod
Varmvalsade-rör: Typically with outer diameter >32 mm, används för allmänna strukturer, pannor och oljeledningar
Kall-valsade rör: Högre precision, med ytterdiameter ner till 5 mm, lämplig för mekaniska precisionskomponenter
Detaljerad produktionsprocess
Billetförberedelse: Råvaran är rund ämne, som skärs till cirka 1 meter långa ämnen av skärmaskiner och transporteras till ugnar via transportband.
Uppvärmning: Äktorna värms upp i ugnar till temperaturer runt 1200 grader. Uppvärmningsbränslet är väte eller acetylen. Temperaturkontroll i ugnen är en kritisk faktor.
Genomträngande: Efter att ha lämnat ugnen genomgår ämnena tryckgenomträngning. Den vanligaste piercingsmaskinen är den koniska rullpiercingsmaskinen, som erbjuder hög produktionseffektivitet, bra produktkvalitet, stor piercingexpansionskapacitet och kan sticka igenom olika stålkvaliteter.
Valsning/Extrudering: Efter genomträngning genomgår ämnena tre-valsvalsning, kontinuerlig valsning eller extrudering.
Dimensionering: Efter extrudering utförs limning. Limningsmaskinen använder koniska borrkronor som roterar med hög hastighet för att stansa hål i stålämnen och forma rör. Rörets innerdiameter bestäms av ytterdiameterlängden på dimensioneringsmaskinens borr.
Kyl: Efter dimensionering kommer rör in i kyltorn där de kyls med vattensprutning.
Uträtning: Efter kylning genomgår rören uträtning.
NDT-inspektion: Rör transporteras sedan till metallfelsdetektorer (eller hydrostatiska testare) för intern inspektion. Eventuella interna sprickor eller bubblor kommer att upptäckas.
Manuell inspektion: Efter kvalitetsinspektion genomgår rören strikt manuellt urval.
Märkning och förvaring: Inspekterade rör är märkta med färg för identifieringsnummer, specifikationer och tillverkningssatsnummer innan de lyfts in i lager med kranar.
ASTM A106, ASTM A53, API 5L, EN 10216-2 Sömlöst kolstålrör Specifikation
- ASTM A 53 Grade B, ASTM A 106 Grade B/C, API5L GradeB, API5L Grade B/ X42/X52/ X60/ X65, ASTM A333 Grade1/6, ASME, NACE MRO175
- Storlekar: 1/8"- 26" enkel slumpmässig och dubbel slumpmässig längd
- Schema: Sch.20- Till XXH, med XXXH i 2-1/2" och 3"
Förpackning
Före export måste ASTM A106, ASTM A53, API 5L, EN 10216-2 stålrör genomgå rengöring och rostskyddsbehandling, såsom applicering av rostskyddsolja eller omslag med rostskyddspapper, för att förhindra rost i fuktiga marina miljöer.
Beroende på rörens storlek och kvantitet bör lämpliga förpackningsmaterial väljas. Vanliga förpackningsmetoder inkluderar buntning, trälådor eller palletering.
För långa-rör: Buntning används vanligtvis, där flera rör säkras tillsammans med stål- eller plastband, följt av omslag med vattentäta material.
För små-diameter eller precisionsrör: Trä- eller metalllådor kan användas för att ge extra skydd.
Populära Taggar: astm a106, astm a53, api 5l, en 10216-2 sömlösa stålrör, Kina astm a106, astm a53, api 5l, en 10216-2 sömlösa stålrör tillverkare, leverantörer, fabrik, 10CRMO910 stålrör, A53 gr b sömlöst stålrör, bilavgasrör, EN 10216 2 P195GH PIPE, Hot rullad sömlös Q195 Q235 Q345 rör, JIS G3529 kolstålrör
