I. Pre - testförberedelser
Ventilstatuskontroll:
Bekräfta kulventilen är helt öppen eller stängd. Ta bort ytoljefläckar och föroreningar för att undvika att kompromissa med tätningsintegritet.
Testutrustningskalibrering:
Tryckmätare måste ha noggrannhet större än eller lika med klass 1.6, med en rad 1,5–2 gånger Testtrycket (refererar till GB/T 12224).
Säkerhetsprotokoll:
Upprätta isoleringszoner. Operatörer måste bära skyddsutrustning (t.ex. skyddsglasögon, explosion - bevisdräkter). Omgivningstemperatur: -29 grad till 50 grader (per ASME B16.34).
Ii. Testmedia och tryckparametrar
Urval:
Prioritera torrt kväve (renhet större än eller lika med 99,9%) eller Tryckluft (daggpoäng mindre än eller lika med -40 grader). Undvik fukt eller frätande gaser.
Tryckgradering:
Låg - Trycktätningstest: 1,1 × arbetstryck (t.ex. 11 MPa för en 10 MPa -ventil).
Hög - Tryckstyrkestest: 1,5 × arbetstryck (t.ex. 15 MPa för en 10 MPa -ventil). Håll tid större än eller lika med 10 minuter (API 598).
Iii. Testförfarande
Stegvis tryck:
Ökar gradvis trycket till 50% av testtrycket, stabilisera för 3 minuter För att kontrollera läckor.
Höja till 100% testtryck, håll för 10 minuter och registrera tryckfallet.
Läckedetektering:
Applicera tvållösning till sittplats - kroppsfogar; Inga bubblor Ange pass.
Tillåtet läckageshastighet: Mindre än eller lika med 0,1% (ISO 5208). Beräkning:
Läckage=(initial p - slutlig p) × fartyg volym / hålltid.
Iv. Vanliga problem och lösningar
Plötsligt tryckfall:
Orsakad av sätesskada eller felaktig montering. Demontering för att inspektera tätningsytans finish (Ra mindre än eller lika med 0,8 μm).
Micro - läckage sanering:
Upprepa testet 2–3 gånger. Om läckor kvarstår, byt ut tätningar (materiell kompatibla med NACE MR0175 Anti - Svavelkrav).
V. Standarder och acceptans
Resultaten måste följa:
Internationell: API 598 (ventiltestning), ISO 5208 (läckagelklass).
Inhemsk: GB/T 26480 (ventilinspektion och testning), som kräver tryckfall mindre än eller lika med 5% med Inget synligt läckage.