Tekniska krav för galvaniserade stålrör

1. Varumärke och kemisk sammansättning
Kvaliteten och den kemiska sammansättningen av stålet som används för galvaniserade stålrör bör överensstämma med kvaliteten och kemiska sammansättningen för stålet som används för svarta rör som specificeras i GB/T3091.
2. Tillverkningsmetod
Metoden för tillverkning av klarinetten (ugnssvetsning eller elektrisk svetsning) väljs av tillverkaren. Galvanisering använder varmförzinkningsmetod.
3. Gängor och rörskarvar
(a) För galvaniserade stålrör som levereras med gängor bör gängorna bearbetas efter galvanisering. Trådar bör överensstämma med YB 822.
(b) Stålrörskarvar ska uppfylla bestämmelserna i YB 238; skarvar av smidbara järnrör ska uppfylla bestämmelserna i YB 230.
4. Mekaniska egenskaper De mekaniska egenskaperna hos stålrör före galvanisering bör överensstämma med bestämmelserna i GB 3091.
5. Likhet i galvaniserat skikt Galvaniserade stålrör bör testas för likformighet hos galvaniserat skikt. Stålrörsprovet ska inte bli rött (kopparpläterad färg) när det sänks ned i kopparsulfatlösning fem gånger i följd.
6. Kallböjningstest: Galvaniserade stålrör med en nominell diameter som inte är större än 50 mm bör utsättas för kallböjningstest. Böjningsvinkeln är 90 grader och böjningsradien är 8 gånger ytterdiametern. Det finns inget fyllmedel under testet, och provets svetssöm bör placeras på utsidan eller den övre delen av böjriktningen. Efter testet ska det inte finnas några sprickor eller tecken på att zinkskiktet skalar av på provet.
7. Hydrauliskt trycktest Det hydrauliska trycktestet bör utföras på det svarta röret, och virvelströmsdetektering kan också användas istället för det hydrauliska trycktestet. Storleken på jämförelseprovet för detektering av testtryck eller virvelströmsfel bör överensstämma med bestämmelserna i GB 3092. Stålets mekaniska egenskaper är viktiga indikatorer för att säkerställa stålets slutliga prestanda (mekaniska egenskaper).