Vad är AISI 1030 stål?
AISI/SAE 1030 är enmedium kolstålinnehållande cirka 0,28 % till 0,34 % kol, med mangan mellan 0,60 % och 0,90 %. Den tillhör familjen vanligt kolstål och levereras normalt i varm-valsad, kall-dragen, svarvad-och-polerad eller mittlös-marktillstånd. Kvaliteten väljs där en praktisk balans mellan styrka, hårdhet och slitstyrka krävs, samtidigt som acceptabel bearbetnings- och svetsbarhet bibehålls. Eftersom dess kolhalt ligger mellan låga-kolhalter som 1018 och 1020 och högre-kolhalter som 1045, behandlas 1030 allmänt som ett allmänt-tekniskt stål.
Kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper
Den typiska sammansättningen och egenskapsintervallen för AISI 1030 sammanfattas nedan. Faktiska värden beror på produktform, sektionsstorlek och leveransskick, och tillämplig materialspecifikation ska alltid refereras för en specifik beställning.
| Punkt | Typiskt värde |
|---|---|
| Kol (C) | 0.28 - 0.34% |
| Mangan (Mn) | 0.60 - 0.90% |
| Fosfor (P), max | 0.040% |
| Svavel (S), max | 0.050% |
| Draghållfasthet | 500 - 850 MPa beroende på skick |
| Sträckstyrka | Ungefär 370 - 500 MPa |
| Brinell hårdhet | 150 - 245 HB |
| Förlängning | Ungefär 12 - 20 % beroende på skick |
Observera att en vanlig missuppfattning är att 1030 är ett högkolhaltigt stål. Med 0,28% till 0,34% kol är det korrekt klassificerat sommedium kolstål; Stål med hög kolhalt innehåller i allmänhet mer än cirka 0,55 % kol.
1030 Jämfört med 1018, 1020 och 1045
Valet mellan dessa kvaliteter beror på den erforderliga hållfastheten, duktiliteten och svetsbarheten. Tabellen nedan visar de viktigaste skillnaderna.
| Kvalitet | Kolinnehåll | Nyckelegenskaper |
|---|---|---|
| SAE 1018 | 0.15 - 0.20% | Lågt kol; utmärkt duktilitet och svetsbarhet; mjuk och formbar; lämpad för icke-kritiska delar |
| SAE 1020 | 0.17 - 0.23% | Lågt kol; god svetsbarhet; måttlig styrka; enkel bearbetning |
| SAE 1030 | 0.28 - 0.34% | Medium kol; högre hållfasthet, hårdhet och slitstyrka; svarar bra på värmebehandling |
| SAE 1045 | 0.43 - 0.50% | Medium kol; hårdare och starkare än 1030; lägre duktilitet; mindre lämplig för svår svetsning |
Värmebehandling och tillverkningsnoteringar
1030 stål kan förstärkas genom kallbearbetning och genom konventionell värmebehandling. Normalisering förfinar kornstrukturen och förbättrar konsistensen före bearbetning, medan härdning och härdning kan höja hårdheten för slitstarka ytor.- I valsat tillstånd har stålet måttlig styrka och hårdhet. För svetsning rekommenderas i allmänhet förvärmning för tyngre sektioner, och svetstillsatser med låg -vätehalt hjälper till att undvika väte-inducerad sprickbildning.
Vanliga applikationer
Typiska applikationer inkluderar axlar, spindlar, dubbar, bultar, kugghjul, kugghjul, verktygsmaskiner, fordonskomponenter och allmänna maskiner där ett starkare alternativ till 1018 eller 1020 behövs. Den används också för svetsade sammansättningar som kräver högre foghållfasthet än vad låga-kolhalter kan ge.
Vanliga frågor
Är 1030 ett stål med låg eller medelhög kolhalt?
Det är ett medium kolstål. Dess kolhalt på 0,28 % till 0,34 % placerar den över låga-kolhalter som 1018 och 1020.
Kan 1030 stål svetsas?
Ja, 1030 har god svetsbarhet. Förvärmning och elektroder med låg-vätehalt rekommenderas, särskilt för tjockare sektioner, för att minimera risken för sprickbildning.
Vad är skillnaden mellan 1030 och 1045?
Den största skillnaden är kolhalten: 1030 innehåller cirka 0,30 % kol medan 1045 innehåller cirka 0,45 %. Den högre kolhalten gör 1045 hårdare och starkare men mindre seg.
Svarar 1030 på värmebehandling?
Ja. Den kan normaliseras, och släcknings--och-tempereringsbehandlingar kan avsevärt öka dess hårdhet och styrka för krävande applikationer.
Vad används 1030 stål till?
Det används ofta för axlar, kugghjul, dubbar, bultar och allmänna maskinkomponenter som kräver en bra balans mellan styrka, hårdhet och bearbetbarhet.