15CrMoG är ett perlitiskt värmebeständigt-rör av legerat stål. "15" representerar en kolhalt på cirka 0,15 %, en "Cr"-halt (krom) på cirka 1,0 %-1,5 % och en halt av "Mo" (molybden) på cirka 0,4 %-0,6 %. "G" indikerar dess lämplighet för högtryckspannrörledningar. 15CrMoG-stålrör uppvisar förbättrad högtemperaturbeständighet och tryckbeständighet genom tillsats av element som krom och molybden.
Kärnegenskaper
Utmärkt hög-temperaturprestanda
Termisk styrka: Draghållfasthet större än eller lika med 440 MPa, sträckgräns större än eller lika med 235 MPa vid 500 -550 grader, bibehåller strukturell stabilitet även under långvarig drift.
Oxidationsbeständighet: En tät oxidfilm bildas på ytan, som effektivt motstår hög-temperaturoxidationskorrosion och förlänger livslängden.
Vätekorrosionsbeständighet: Vätets permeabilitet reduceras genom optimering av legeringselement, vilket undviker risken för väteförsprödning.
Låg-temperatur och korrosionsbeständighet
God seghet bibehålls även vid låga temperaturer (t.ex. under -20 grader), vilket förhindrar spröd fraktur.
Lämplig för transport av frätande medier som innehåller svavel, klor, etc., såsom i katalytiska krackningsenheter inom den petrokemiska industrin.
Mikrostrukturstabilitet
Efter långvarig drift med-hög-temperatur kan mikrostrukturen genomgå perlitsfäroidisering, men denna process kan försenas avsevärt genom normalisering och härdning av värmebehandling (som krävs av leverantören), vilket säkerställer stabila materialegenskaper.
Höga svetsprocesskrav
Dålig svetsbarhet: På grund av närvaron av element som krom och kol, finns det en betydande tendens till härdning, vilket gör det benäget att kallspricka.
Svetsspecifikationer: Förvärmning till 150-200 grader krävs. Använd elektroder med låg-vätehalt (som R307) eller matchande svetstråd (som ER80S-B2L). Eftersvetshärdning vid 715 grader är nödvändig för att lindra svetsspänningar och förbättra fogens prestanda.
Kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper
Komponenternas innehållsintervall (%)
Kol (C) 0,12-0,18 Ökar hållfastheten, men för stora mängder minskar svetsbarheten.
Krom (Cr) 0,80-1,10 Förbättrar oxidationsbeständighet och korrosionsbeständighet vid hög temperatur.
Molybden (Mo) 0,40-0,55 Förbättrar termisk styrka och motståndskraft mot vätekorrosion.
Kisel (Si) Mindre än eller lika med 0,50 Deoxidator, förbättrar flytbarheten.
Mangan (Mn) 0,40-0,70 Deoxidationsmedel, ökar styrkan.
Mekaniska egenskaper:
Draghållfasthet: 440-640 MPa
Avkastningsstyrka: Större än eller lika med 235 MPa
Förlängning: Större än eller lika med 21 %
Hårdhet: Mindre än eller lika med 179HB (Brinell hårdhet)
Användningsområden
Kraftindustri:
Hög- och medeltrycksrörledningar, samlingsrör och överhettarrör i kraftverkspannor med ångparametrar på 510 grader.
Vätsketransportsystem med hög-temperatur och hög-tryck i kärnkraftverkens inneslutningskärl.
Petrokemisk industri:
Nyckelutrustning som katalytiska krackningsenheter, hydreringsreaktorer och hög-värmeväxlare.
Transportera frätande media som svavel-innehållande råolja och naturgas.
Andra fält:
Tryckbeständiga-rör för marina pannor och överhettare (kompatibla med GB5312-standarden).
Högtrycksgödselutrustning (kompatibel med GB6479-standarden), petroleumkrackningsenheter (kompatibla med GB9948-standarden) etc.