Vad är skillnaden mellan A106 och A179 sömlösa rör

Jan 13, 2026 Lämna ett meddelande

‌ASTM A179 sömlösa stålrör‌, som ett allmänt använt specialstålrör för värmeväxlare, kondensorer och annan högtrycksutrustning, är ett kärnmaterial i industrier som petrokemi, kraftproduktion och panntillverkning på grund av deras utmärkta värmeledningsförmåga, korrosionsbeständighet och stabilitet under hög-temperatur och högtrycksförhållanden{{2}

 

‌Utförande av ASTM A179 standard kräver‌:

Kolhalt (C) Mindre än eller lika med 0,06 %

Mangan (Mn) innehåll 0,27-0,63 %

Innehåll av kisel (Si) Större än eller lika med 0,10 %

Fosfor (P) innehåll Mindre än eller lika med 0,025 %

Svavelhalt (S) Mindre än eller lika med 0,025 %

‌Tillförsel av kalldragna-sömlösa rör‌ med ytterdiametrar Φ12,7-50,8 mm och väggtjocklekar 0,89-3,66 mm.

För Φ19 mm rör: ytterdiametertolerans ±0,10 mm, väggtjockleksavvikelse ±10 %

‌Mekaniska egenskaper‌:

Draghållfasthet Större än eller lika med 325MPa

Sträckgräns Större än eller lika med 180 MPa

Hårdhet Mindre än eller lika med 72HRB

Expansionshastighet Större än eller lika med 15 % (30 graders konexpansionstest)

‌Termiska egenskaper‌:

Värmeledningsförmåga Större än eller lika med 52W/(m·K) (vid 100 grader)

Specifik värmekapacitet 0,46kJ/(kg·K)

Värmeöverföringskoefficient 40% högre än 304 rostfritt stål

‌Geometriska toleranser‌:

Rakhet Mindre än eller lika med 1,5 mm/m

Ellipticitet Mindre än eller lika med 0,5 %OD

Skärvinkelavvikelse Mindre än eller lika med 0,15 mm

‌A179 carbon steel seamless pipe

Kontakta nu

 

Icke-destruktiv testning‌:

Virvelströmstestning enligt ASME SE-209 klass A

Ultraljudstestning enligt ASME SA-450

‌Ytfinish‌:

Inre/yttre ytjämnhet Ra Mindre än eller lika med 1,6μm

Tillåtna mindre repor Mindre än eller lika med 0,05 mm djupa

‌Böjningsprestanda‌:

Minsta böjningsradie 2D (D=ytterdiameter)

Reduktionshastighet för väggtjocklek Mindre än eller lika med 15 % efter böjning

‌Svetsrekommendationer‌:

GTAW-svetsning rekommenderas

Skyddsgas Ar+2%O₂

Värmetillförsel Mindre än eller lika med 15kJ/cm

Svetsfaktor Större än eller lika med 0,85

‌Expansionsprestanda‌:

Tillåten expansionshastighet Mindre än eller lika med 5 %

Läckagetryck Större än eller lika med 1,5 gånger konstruktionstrycket efter expansion

‌Inventering och anpassning‌:

Vanliga storlekar: Φ19.05, Φ25.4, etc.

Inventory >50 000 meter

Anpassad längdprecision ±2 mm

‌Förpackning och skydd‌:

Rostskyddsolja + ändlock

Varje paket är utrustat med ASME BPE-kompatibla materialetiketter


‌ASTM A106 sömlöst stålrör‌ är ett sömlöst kolstålrör designat för applikationer med hög-temperatur och högt-tryck, som uppfyller ASTM A106/A106M-standarden som fastställts av American Society for Testing and Materials (ASTM).

 

1. ‌Kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper‌

‌Kemisk sammansättning‌:
Den kemiska sammansättningen av ASTM A106 sömlösa stålrör är strikt kontrollerad, med följande huvudelementinnehåll:

Kol (C): Mindre än eller lika med 0,30 %

Mangan (Mn): 0,29%~1,06%

Fosfor (P): Mindre än eller lika med 0,035 %

Svavel (S): Mindre än eller lika med 0,035 %

Kisel (Si): Mindre än eller lika med 0,10 % (minsta innehåll inte uttryckligen specificerat, men vanligtvis kontrollerat inom ett visst intervall)

Krom (Cr), Nickel (Ni), Koppar (Cu), Molybden (Mo), Vanadin (V): Spårämnen med låg halt (t.ex. Cr Mindre än eller lika med 0,40 %, Ni Mindre än eller lika med 0,40 %, etc.).

Dessa kontrollerade kemiska sammansättningar säkerställer rörens stabilitet och korrosionsbeständighet under hög-temperatur och högt-tryck.

‌Mekaniska egenskaper‌:

Draghållfasthet: Större än eller lika med 415 MPa

Sträckgräns: Större än eller lika med 240 MPa

Förlängning: Större än eller lika med 22 % (när mätlängden är 50 mm)

Dessa mekaniska egenskapsindikatorer garanterar att rören inte lätt kommer att deformeras eller brista under högt tryck och hög temperatur.

A106 carbon steel black pipe

Kontakta nu

 

2. ‌Specifikationer och mått‌

ASTM A106 sömlösa stålrör finns i en mängd olika specifikationer och kan anpassas efter kundens krav för olika ytterdiametrar, väggtjocklekar och längder. Vanliga ytterdiametrar sträcker sig från NPS 1/8 (DN6) till NPS 48 (DN1200), med väggtjocklek som bestäms av specifika användningskrav.

 

3. ‌Kvalitetsstandarder och inspektion‌

ASTM A106 sömlösa stålrör måste uppfylla kraven i ASTM A106/A106M-standarden och genomgå strikta kvalitetsinspektioner:

‌Analys av kemisk sammansättning‌: Se till att rörens kemiska sammansättning uppfyller standardkraven.

‌Test av mekaniska egenskaper‌: Inklusive tester för draghållfasthet, sträckgräns, töjning och andra indikatorer.

‌Icke-destruktiv testning‌: Som ultraljudstestning och radiografisk testning för att säkerställa att det inte finns några inre defekter i rören.

‌Visuell inspektion‌: Kontroll av ytkvalitet, dimensionsnoggrannhet och andra aspekter av rören.

 


 

ASTM A106 Gr.B vs. ASTM A179 Jämförelsetabell för nyckelprestanda‌

‌Jämförelsedimension‌ ‌ASTM A106 Gr.B‌ ‌ASTM A179‌
‌Standard omfattning‌ Sömlösa kolstålrör för hög-temperaturservice, lämpliga för ångledningar, pannor, petrokemisk raffinering och andra hög-tryck/hög-temperaturmiljöer. Kall-dragna sömlösa rör med låg- kol för värmeväxlare, kondensorer och annan värmeöverföringsutrustning, driftstemperatur Mindre än eller lika med 450 grader .
‌Kemisk sammansättning (%)‌
- Kol (C) Mindre än eller lika med 0,30 % Mindre än eller lika med 0,06 %
- Mangan (Mn) 0.29%–1.06% 0.27%–0.63%
- Silicon (Si) Mindre än eller lika med 0,10 % (minsta innehåll inte specificerat, vanligtvis större än eller lika med 0,10 %) Större än eller lika med 0,10 %
- Fosfor (P) Mindre än eller lika med 0,035 % Mindre än eller lika med 0,025 %
- Svavel (S) Mindre än eller lika med 0,035 % Mindre än eller lika med 0,025 %
- Spårelement (Cr/Ni, etc.) Mindre än eller lika med 0,40 % (varje element) Inte obligatoriskt, vanligtvis spårmängder.
‌Mekaniska egenskaper‌
- Draghållfasthet Större än eller lika med 415 MPa Större än eller lika med 325 MPa
- Sträckstyrka Större än eller lika med 240 MPa Större än eller lika med 180 MPa
- Förlängning (måttlängd 50 mm) Större än eller lika med 22 % Större än eller lika med 35 % (testad enligt ASTM E8, i överensstämmelse med A106 testmetod)
- Hårdhet Ej specificerat Mindre än eller lika med 72 HRB
‌Processprestanda‌
- Tillplattad test Krävs: Provet tillplattat tills rörväggarna kommer i kontakt, inga sprickor. Krävs inte.
- Expansionstest Krävs inte. Krävs: 30 graders kon, expansionshastighet Större än eller lika med 15 %.
‌Mått och toleranser‌ Ytterdiameter: NPS 1/8 till NPS 48 (DN6–DN1200); väggtjocklek per Sch-serie (t.ex. Sch40, Sch80). Ytterdiameter: Φ12,7–50,8 mm; väggtjocklek: 0,89–3,66 mm; Φ19mm rörets ytterdiameter tolerans ±0,10mm, väggtjockleksavvikelse ±10%.
‌Ytkvalitet‌ Inget uttryckligt krav på Ra-värde; inga sprickor, veck eller fjälldefekter. Inre/yttre ytjämnhet Ra Mindre än eller lika med 1,6μm; tillåt mindre än eller lika med 0,05 mm djupa mindre repor.
‌Icke-destruktiv testning‌ Ultraljudstestning (UT), virvelströmstestning (ET), hydrostatiskt test. Virvelströmstestning (ASME SE-209 Klass A), ultraljudstestning (ASME SA-450).
‌Krav på värmebehandling‌ Kalla-dragna rör kräver värmebehandling Större än eller lika med 650 grader för att lindra stress. Kalla-dragna rör kräver ljusglödgning (780 grader ×3 timmar) för att eliminera arbetshärdning.
‌Typiska applikationer‌ Kraftverkspannaöverhettare, ångledningar, petroleumkrackningsenheter, hög-vätsketransport. Skal-och-rörvärmeväxlare, kondensorer, lågtryckspannans värmeytor, kemiska reaktorvärmeväxlare.
‌Svetsrekommendationer‌ GTAW/GMAW, förvärma Mindre än eller lika med 100 grader, ingen obligatorisk värmetillförselgräns. GTAW, skyddsgas Ar+2%O₂, värmetillförsel Mindre än eller lika med 15kJ/cm, svetsfaktor Större än eller lika med 0,85.
‌Expansionsprestanda‌ Ej specificerat. Tillåten expansionshastighet Mindre än eller lika med 5 %, läckagetryck Större än eller lika med 1,5 gånger konstruktionstrycket efter expansion.
‌Minsta böjradie‌ Ej specificerat. 2D (D=ytterdiameter), reduktionshastighet för väggtjocklek Mindre än eller lika med 15 % efter böjning.