Ventilspecifikationer och typer bör uppfylla kraven i pipeline designdokument.
1. Ventilmodellen ska ange det nationella standardnumret baserat på vilket det bygger på. Om det är en företagsstandard bör modellnumret tydligt anges.
2. Ventilens driftstryck måste vara större än eller lika med rörledningstrycket. Utan att påverka priset bör ventilen tåla ett driftstryck större än det faktiska rörledningstrycket. När ventilen är stängd bör varje sida kunna motstå 1,1 gånger ventilens driftstryck utan läckage. När ventilen är öppen bör ventilkroppen kunna tåla dubbelt ventilens driftstryck.
3. Ventiltillverkningsstandarden bör ange det nationella standardnumret baserat på vilket det bygger på. Om det är en företagsstandard bör företagets dokument bifogas till inköpsavtalet.
Välja ventilmaterial
1. För ventilmaterial avskrivs grå gjutjärnrör gradvis. Ventilkroppsmaterialet bör främst vara duktilt järn. Betyg och faktiska fysiska och kemiska testdata för gjutningen bör tydligt anges.
2. För ventilstammaterial bör rostfritt stålstammar (20CR13) föredras. Stora - Diameterventiler bör också ha insattstammar i rostfritt stål.
3. Nutmaterial: Använd gjuten aluminiummässing eller gjuten aluminiumbrons, och dess hårdhet och styrka bör vara större än ventilstammens.
4. Materialet i ventilstambussningen bör inte vara svårare eller starkare än ventilstamens, och bör inte orsaka elektrokemisk korrosion med ventilstammen och ventilkroppen när den är nedsänkt i vatten.
5. Tätningsytematerial:
① Olika ventiltyper har olika tätningsmetoder och materialkrav.
② För vanlig kil - Typportventiler, materialet, fixeringsmetoden och slipmetoden för kopparringen bör tydligt anges.
③ För mjuka - tätningsgrindventiler bör de fysiska, kemiska och hygieniska testdata för ventilskivfodret gummimaterial tydligt anges.
④ För fjärilsventiler bör materialet på ventiltätningsytan och materialet på skivtätningsytan tydligt anges, tillsammans med deras fysiska och kemiska testdata, särskilt de hygieniska kraven, åldrande motstånd och slitmotstånd hos gummiet. Vanligtvis används NBR och EPDM -gummi; Användningen av återvunnet gummi är strikt förbjudet.
6. Ventilsaxelförpackning
① Eftersom ventiler i rörledningsnätverk vanligtvis öppnas och stängs sällan, måste förpackningen förbli inaktiv i flera år och inte ålder, vilket säkerställer lång - term tätning.
② Ventilaxelförpackning måste också upprätthålla en bra tätningsprestanda trots ofta öppning och stängning.
③ Med tanke på ovanstående krav bör ventilsaxelförpackningen idealiskt inte bytas ut för livet eller i över tio år.
④ Om förpackningsbyte är nödvändig bör ventilkonstruktionen möjliggöra ersättning under vattentrycket.
Ventilens driftsmekanism
1. Ventiler ska alltid öppnas och stängas medurs.
2. Eftersom ventiler i rörledningsnät ofta öppnas och stängs manuellt, bör antalet öppnings- och stängningsrevolutioner begränsas. Även stora - diameterventiler bör vara inom 200-600 varv.
3. För att underlätta enstaka - Personoperation bör det maximala öppnings- och stängningsmomentet vara 240 mm under rörtrycket.
4. Ventilens driftsänd ska ha en fyrkantig tenon, standardiserade dimensioner och möta marken för direkt drift från marken. Ventiler med roterande ratten är inte lämpliga för användning i underjordiska rörnätverk.
5. Ventilöppning/stängning av amplitudindikator
① Ventilöppningen/stängningsgradsskalan ska gjutas på transmissionskåpan eller på det yttre höljet på indikatorpanelen efter att riktningen har vänt. Den bör alltid möta marken, och skalan ska målas med lysrör för synlighet.
② Indikatornålen kan vara tillverkad av rostfritt stål under god hantering. Annars bör det vara målat stål. Aluminium ska aldrig användas.
③ Indikatornålen ska vara synlig och säkert fixerad. När öppnings-/stängningsjusteringen är korrekt bör den vara låst med nitar.
6. Om ventilen är begravd djupt och driftsmekanismen och indikatorpanelen är 15 meter eller mer över marken, bör en förlängningsstång installeras och säkert fixeras för att underlätta observation och drift från marken. Med andra ord, ventilöppning och stängningsoperationer i rörnätverket bör inte utföras under jord.
Ventilprestationstestning
1. När massa - producerar en ventil med en viss specifikation, bör följande prestandatester utföras av en ansedd organisation:
① Ventilöppning och stängning av vridmoment under driftstryck;
② Antal på varandra följande öppnings- och stängningscykler som krävs för att säkerställa en tät stängning under driftstryck;
③ Ventilflödesmotståndskoefficient under rörelse vattenflödesförhållanden.
2. Ventiler bör genomgå följande tester före leverans:
① När ventilen är öppen måste ventilkroppen tåla ett inre tryck lika med två gånger ventilens driftstryck;
② När ventilen är stängd måste båda sidor tåla en gånger ventilens driftstryck, utan läckage. För metall - förseglade fjärilsventiler får läckagvärdet emellertid inte överstiga de relevanta kraven.
Ventil intern och extern korrosionsskydd
1. Ventilkroppen bör först skjutas för att ta bort rost och sand. Insatser bör göras för att elektrostatiskt spraya - belägg ventilen med pulveriserad icke - toxiskt epoxiharts till en tjocklek av minst 0,3 mm. Om elektrostatisk sprutning av icke - toxiskt epoxiharts är svårt för stora ventiler, bör en liknande icke - toxisk epoxifärg appliceras genom att borsta eller spray.
2. Ventilkroppens inre och alla delar av ventilskivan måste vara helt korrosion - resistent. För det första måste de motstå rostning när de är nedsänkta i vatten och förhindra elektrokemisk korrosion mellan de två metallerna. För det andra minimerar deras släta ytor vattenmotstånd.
3. De hygieniska kraven i epoxihartset eller färgen som används för korrosionsskydd inuti ventilkroppen måste åtföljas av en testrapport från den relevanta myndigheten. Kemiska och fysiska egenskaper måste också uppfylla relevanta krav.
Ventilförpackning och transport
1. Lätta pluggar ska installeras på båda sidor av ventilen för att säkra den.
2. Medium och liten - Diameter Ventiler bör vara bundna med halmrep och företrädesvis transporteras i en behållare . 3. Stor - Diameterventiler förpackas också i en enkel träram för att förhindra skador under transporten.
Kontrollera ventilens fabrikshandbok.
1. Ventiler är utrustning. Fabrikshandboken bör innehålla följande relevanta data: ventilspecifikationer; modell; arbetstryck; tillverkningsstandarder; ventilkroppsmaterial; ventilstammaterial; tätningsmaterial; Ventilsaxelförpackningsmaterial; Material av ventilstamhylsa; interna och externa korrosionsskyddsmaterial; driftsriktning; hastighet; Öppning och stängning av vridmoment under driftstryckförhållanden.
2. Tillverkarens namn; tillverkningsdatum; fabriksserienummer; vikt; Anslutande flänsdiameter, antal hål och mitt - till - mitthålavstånd. Ange grafiskt de totala längden, bredd och höjdkontrolldimensioner; Effektiva öppnings- och stängningstider; ventilflödesmotståndskoefficient; Relevanta ventilfabriksinspektionsdata och installations- och underhållsåtgärder.