Plasticitet: Plasticitet avser förmågan hos ett metalliskt material att producera plastisk deformation (permanent deformation) utan förstörelse under belastning.
Hårdhet: hårdhet är ett mått på graden av mjuka och hårda metallmaterial pekaren. För närvarande i produktion för att bestämma hårdheten för den vanligaste metoden är intryckningshårdhetsmetoden, som är en viss geometrisk form av indentern under en viss belastning pressad in i ytan av metallmaterialet som testas, beroende på graden av pressning vid bestämning av dess hårdhetsvärde.
Vanligt använda metoder är Brinell hårdhet (HB), Rockwell hårdhet (HRA, HRB, HRC) och Vickers hårdhet (HV) och andra metoder.
Styrka: Styrka är förmågan hos ett metalliskt material att motstå skador (överdriven plastisk deformation eller brott) under statisk belastning. På grund av lastens verkan i form av drag, kompression, böjning, skjuvning, etc., så är styrkan också uppdelad i draghållfasthet, tryckhållfasthet, böjhållfasthet, skjuvhållfasthet. Det finns ofta ett visst samband mellan de olika styrkorna, användningen av draghållfasthet är generellt sett mer som den mest grundläggande hållfasthetspekaren.
Trötthet: styrkan, hårdheten, plasticiteten som diskuterats tidigare är metaller under statisk belastning mekaniska egenskaper pekaren.
Faktum är att många maskindelar arbetar under cyklisk belastning, under sådana förhållanden kommer delar att orsaka trötthet.
Svetsning: högfrekvent raksvetsning, Q345B sömlöst fyrkantsrör (extruderat från Q345B sömlöst runt rör).
Seghet: belastningen som verkar på maskindelarna med hög hastighet kallas slagbelastning, metallens förmåga att motstå skador under påverkan av stötbelastning kallas slagseghet.