L555QO sömlöst stålrörtillhör det högvärdiga-rörledningsstålet i API 5L-standarden. Dess lägsta sträckgräns når 555 MPa, vilket är en bättre balans mellan hållfasthet och seghet än den traditionella stålsorten X80 (sträckgräns 551 MPa). Genom mikrolegeringsdesign och kontrollerad rullnings- och kylningsprocess (TMCP) bildas en finkornig bainitisk struktur inuti stålet, vilket gör att produkten kan bibehålla en Charpy-slagenergi på över 27J även vid en låg temperatur på -46 grader.
GNEE Group antar innovativt processen "online quenching and tempering" (Q&T) för att kontrollera hårdheten på rörkroppen under 240HV, vilket inte bara uppfyller kraven på korrosionsbeständighet för vätesulfid i NACE MR0175, utan också undviker risken för kallsprickor under svetsprocessen.
Planerar du ett offshore pipelineprojekt? Kontakta vårt API 5L-ingenjörsteam idag för det senaste L555QO-priset och ett exempel på MTC-rapport. E-post:sales@gneetube.com
Tabell för tekniska specifikationer
| Egendom | Typiskt värde för L555QO (X80QO) |
| Standard | API Spec 5L (PSL 2) |
| Leveransvillkor | Släckt och härdat (Q) |
| Avkastningsstyrka (Rt0,5) | 555 - 705 MPa (80.5 - 102.3 ksi) |
| Draghållfasthet (Rm) | 625 - 825 MPa (90.6 - 119.7 ksi) |
| Utbyte-till-dragförhållande | Mindre än eller lika med 0,93 (kritiskt för säkerheten) |
| Seghet (CVN/DWTT) | Krävs vid -20 grader eller -40 grader (klient specificerad) |
L555QO sömlösa ledningsrör Tolerans för ytterdiameter
|
Standard |
Storlek |
Diametertoleranser |
Utan rundhet |
||||
|
Rörkropp |
Rörände |
Rörkropp |
Rörände |
||||
|
SMLS |
Svetsad |
SMLS |
Svetsad |
SMLS |
Svetsad |
||
|
API SPEC SO 3183 |
D<60.3mm |
+0.4mm/-0,8 mm |
+1.6mm/-0,4 mm |
||||
|
60,3 mm Mindre än eller lika med D Mindre än eller lika med 168,3 mm |
+0.75%/-0.75% |
Mindre än eller lika med 2,0 % |
Mindre än eller lika med 1,5 % |
||||
|
168,3 mm |
+0.5%/-0.5% |
||||||
|
320 mm |
+1.6mm/-1,6 mm |
||||||
|
426 mm |
+0.75%/-0.75% |
+3.2mm/-3,2 mm |
|||||
|
610 mm |
+1.0%/-1.0% |
+0.5%/-0.5% |
±2,0 mm |
±1,6 mm |
Mindre än eller lika med 1,5 % |
Mindre än eller lika med 1,0 % |
|
|
800 mm |
+4mm/-4mm |
||||||
|
1000 mm |
+1.0%/-1.0% |
+4mm/-4mm |
Mindre än eller lika med 15 mm |
Mindre än eller lika med 1,0 % |
|||
|
1300 mm |
+1.0%/-1.0% |
+4mm/-4mm |
Mindre än eller lika med 15 mm |
Mindre än eller lika med 13 mm |
|||
Obs: D är rörets nominella ytterdiameter.
L555QO Högavkastande kolstålrör Tolerans för väggtjocklek
|
Standard |
Specificerat Utanför |
Väggtjocklek |
Tolerans för väggtjocklek |
Tolerans för väggtjocklek |
|
SMLS-rör |
Svetsade rör |
|||
|
API SPEC ISO 3183 |
- |
t Mindre än eller lika med 4,0 mm |
+0.6mm/-0,5 mm |
+0.5mm/-0,5 mm |
|
- |
4,0 mm |
+15%/-12.5% |
||
|
- |
5,0 mm |
+10%/-10% |
||
|
- |
15,0 mmst<25.0mm |
+1.5mm/-1,5 mm |
||
|
- |
25,0 mm Mindre än eller lika med t<30.0mm |
+3.7mm/-3,0 mm |
||
|
- |
30,0 mm Mindre än eller lika med t<37.0mm |
+3.7mm/-10,0 % |
||
|
- |
t Större än eller lika med 37,0 mm |
+10.0%/-10.0% |
Typiska tekniska tillämpningsfall
Projektet China-Kazakhstan East Route Natural Gas Pipeline markerar ett genombrott i den storskaliga-tillämpningen av L555QO stålrör. Heilongjiangflodens korsande sektion av detta projekt använde 1420x25,7 mm stålrör, som framgångsrikt klarade ett arbetstryck på 12MPa vid en omgivningstemperatur på -40 grader.
Särskilt anmärkningsvärt är rörledningens antagande av ett dubbelt skyddssystem med "intern foder + yttre korrosionsskydd": en 100 µm tjock drag-reducerande beläggning på innerväggen förbättrar transporteffektiviteten med 3,2 %; ytterväggen är kombinerad med zink-aluminiumlegering offeranodskydd, vilket förlänger designlivslängden till 50 år.
Inom olje- och gassektorn till havs har L555QO stålrör visat unika fördelar i utvecklingen av gasfältet Dongfang 13-2 i Sydkinesiska havet. Det dynamiska stigarsystemet på ett vattendjup av 1500 meter använder 324x22 mm sömlösa rör. Finita elementanalys bekräftade att den kan motstå en böjningsdeformation på 0,8D (diameter), vilket uppfyller APIRP1111-kraven för töjningsdesign för djup{11}}vattenledningar. Detta fall ger viktig teknisk verifiering för efterföljande lokalisering av djuphavsrörledningar.
Nyckelteknologier i produktionsprocessen för API 5L L555QO pipeline

L555QO kvalitetsintegritetsprogram
1. Kontroll av raffinerad stålkälla (renhet vid källan – praxis för rent stål)
Balansen mellan hög hållfasthet och hög seghet i L555QO-stål börjar med renheten hos det smälta stålet.
- Låg svavel- och fosforkontroll: Vi kontrollerar strikt svavel (S)-nivåer till Mindre än eller lika med 0,003 % och fosfor (P)-nivåer till Mindre än eller lika med 0,010 %, vilket minimerar icke-metalliska inneslutningar.
- Kolekvivalent kontroll (låg CEV/Pcm): Vi håller Pcm (svetssprickkänslighetsindex) på eller under 0,20 %.
2. Konsekvens i härdnings- och härdningsprocess (Q&T) (precisionsvärmebehandling)
"Q" i L555QO står för Quenched och Tempered.
- Full-kroppsvärmebehandling: Vi använder avancerad induktionsvärme för härdning, följt av en exakt härdningsprocess, för att säkerställa mycket enhetliga metallografiska strukturer (härdad sorbit/bainit) genom hela rörkroppen.
- Prestandastatistik: Vi säkerställer att utbytet-till-dragförhållandet är strikt kontrollerat för att förbli under 0,93, vilket ger rörledningen tillräcklig plastreserv.
3. Fracture Arrest Testing: DWTT och CVN (Fracture Arrest Properties)
Vid transport av-högtrycksbrännbara vätskor är det av största vikt att förhindra långvariga-skjuvbrott.
- Drop Weight Tear Test (DWTT): Genomfört vid temperaturer på -20 grader eller lägre, säkerställer DWTT en skjuvarea (SA%) på större än eller lika med 85%.
- Charpy V-Notch (CVN) Impact Testing: Omfattande slagtester utförs på rörkroppen, svetsfogarna och Heat{1}}Affected Zones (HAZ); den resulterande absorberade energin överstiger betydligt kraven enligt API 5L-standarden.
4. Geometrisk precision för offshoremiljöer (offshore-dimensionell tolerans)
Offshore rörläggningsfartyg ställer extremt stränga krav på rörändarnas rundhet.
- Kallexpansionsprocess: Varje rör genomgår en kallexpansionsprocess för hela-kroppen för att lindra kvarvarande spänningar och säkerställa perfekta toleranser av rundhet och diameter.
- Precisionsmätning av röränden: Laserskannrar används för att övervaka rörändens avvikelser, vilket säkerställer hög effektivitet under automatiserade svetsoperationer.
5. 100% Omfattande icke-förstörande testning
- Automatiserad ultraljudstestning (AUT): Helautomatisk, fler-sondinspektion av svetsfogar-en kärnstandard för offshore-rörledningar.
- Realtidsröntgentestning (RT): Digital bildbehandlingsinspektion av rörändar och kritiska sektioner.
- Magnetisk partikeltestning (MT) & penetranttestning (PT): Ytinspektion av avfasningar av röränden för att säkerställa frånvaron av små sprickor före transport.
6. Certifiering och fullständig spårbarhet
- API Monogram: Behörig att tillämpa det officiella API 5L Monogram.
- 3.2 MTC-support: Vi stöder fullständigt utfärdandet av EN 10204 3.2-certifikat av SGS, BV, DNV eller ABS.
- Slut-till-Avsluta spårbarhet: Från stålspolens nummer till det färdiga rörnumret arkiveras alla inspektionsdata permanent, med ett särskilt register för varje enskilt rör.

Transport och förvaring av API 5L L555QO kolstålledningsrör:
- För sjöfrakt används specialiserade stöd för att förhindra glidning mellan lagren.
- För förvaring i öppen-luft används UV-skyddande presenningar för att förhindra att PE-skiktet åldras.
- Plastskyddshylsor är installerade vid de avfasade ändarna för att förhindra mekanisk skada.

API 5L L555QO Olje- och gasledningar Fabrik

GNEE API 5L Pipeline produktlista
Populära Taggar: api 5l l555qo rörledningar för brännbara vätskor, Kina api 5l l555qo rörledningar för brännbara vätskor tillverkare, leverantörer, fabrik, API 5L rördimensioner, Kostnad för API för sömlösa slangar på 5 liter, sömlöst slang API 5L -exportörer, sömlöst slang API 5L längd, Stålrör API 5L sömlösa dimensioner, slang API 5L sömlös legering



