X52 PSL2 är en av de mest specificerade rörledningsstålsorterna inom olje- och gasindustrin. Under API 5L representerar "X"-beteckningen linjerörstål, medan "52" indikerar en lägsta sträckgräns på 52 000 psi (360 MPa). Den metriska ekvivalentbeteckningen är L360.
PSL2-beteckningen (Product Specification Level 2) betyder att röret uppfyller förbättrade kvalitetskrav, inklusive obligatorisk Charpy V-skårslagstestning, strängare kontroll av kemisk sammansättning, förbättrad svetsbarhet och fullständig spårbarhet från stålvärme till färdigt rör.
GNEE Pipe levererar API 5L X52 PSL2 linjerör i sömlösa, ERW, LSAW och SSAW produktionsformer för olje- och gastransmissionsprojekt över hela världen.Kontakta vårt ingenjörsteamför projektprissättning och teknisk support.
Specifikationer
X52 PSL2 är tillverkad enligt API Specification 5L och kan även levereras med GB/T 9711 dubbelcertifiering. Kvaliteten finns i olika produktionsformer för att möta olika rörledningskrav.
| Produktionstyp | OD-intervall | Väggtjocklek | Längd |
|---|---|---|---|
| Seamless (SMLS) | 2" – 24" | SCH 20 – SCH XXS | 6 m / 12 m / DRL |
| LSAW (längsgående) | 18" – 56" | 6,35 – 50,0 mm | 11.8 – 12.0 m |
| ERW (svetsad) | 8" – 24" | 4,0 – 15,0 mm | Upp till 12,5 m |
| SSAW (spiral) | 24" – 100" | 6,0 – 30,0 mm | Upp till 18 m |
Notera:DRL betyder Double Random Length. Specifik storlekstillgänglighet bör bekräftas i enlighet med produktionskapacitet och lagerstatus.
Kemisk sammansättning och kolekvivalent
API 5L X52 PSL2 har strängare kemisk kontroll jämfört med PSL1 för att säkerställa bättre seghet, svetsbarhet och motståndskraft mot rörledningssprickor.
- Maximal svavelhalt: 0,015 %
- Maximal fosforhalt: 0,025 %
- Maximal CEIIW kolekvivalent: 0,43 %
Jämfört med PSL1, som tillåter svavel och fosfor upp till 0,030 % vardera, minskar PSL2 avsevärt föroreningsnivåer och förbättrar motståndet mot väte-inducerad sprickbildning (HIC).
Kemiska gränser varierar beroende på leveransvillkor:
- X52N:Normaliserat tillstånd, kol upp till 0,24 %
- X52M:Termomekaniskt valsat skick, kol upp till 0,22 %
- X52Q:Släckt och härdat tillstånd, kol upp till 0,18 %
Mekaniska egenskaper
| Egendom | X52 PSL2-krav |
|---|---|
| Minsta avkastningsgräns | 360 MPa (52 000 psi) |
| Maximal avkastningsstyrka | 530 MPa (77 000 psi) |
| Minsta draghållfasthet | 460 MPa (66 700 psi) |
| Maximal draghållfasthet | 760 MPa (110 200 psi) |
| Utbyte-till-dragförhållande | Mindre än eller lika med 0,93 (OD > 323,9 mm / 12,75") |
| Maximal hårdhet | 250 HV10 (248 HV10 för sur service) |
| Charpy V-Notch Impact Test | Obligatorisk; lägsta medelenergi beror på rörstorleken |
Kraven på slagprovning beror på rördiameter och projektspecifikationer. Typiska värden inkluderar 27 J för OD mindre än eller lika med 20" och 40 J för OD > 20".
PSL1 vs PSL2: Huvudskillnader
| Särdrag | PSL1 | PSL2 |
|---|---|---|
| Minsta avkastningsgräns | 360 MPa | 360 MPa |
| Maximal avkastningsstyrka | Ej specificerat | 530 MPa |
| Impact Testing | Krävs inte | Obligatorisk Charpy V-notch-testning |
| Kolekvivalent | Krävs inte | Mindre än eller lika med 0,43 % |
| Svavel / Fosfor | 0.030% / 0.030% | 0.015% / 0.025% |
| Spårbarhet | Grundläggande batch-nivå | Spårbarhet för full värme-till-rör |
| NDT-inspektion | Grundläggande / provtagning | 100 % full-kropp UT eller RT |
| Reparationssvetsning | Tillåtet enligt överenskommelse | Ej tillåtet på rörkroppen |
Test- och inspektionskrav
Varje API 5L X52 PSL2-rör genomgår strikta inspektionsprocedurer för att säkerställa rörledningens tillförlitlighet och säkerhet.
- 100 % helkropps-ultraljudstest (UT) eller röntgentest (RT)
- Obligatorisk Charpy V-notch-testning
- Hydrostatisk tryckprovning vid bruket
- Dimensionell kontroll och ytundersökning
- Spårbarhet för värmenummer och MTC-dokumentation
För kritiska applikationer kan ytterligare tester inkludera:
- Drop Weight Tear Test (DWTT)
- Hårdhetstestning för sur service
- HIC-testning för miljöer som innehåller H₂S-
- Utvärdering av överensstämmelse med NACE MR0175 / ISO 15156
Varje rör kan förses med EN 10204 Typ 3.1 Mill Test Certificate, inklusive kemisk analys, mekaniska testresultat, inspektionsprotokoll och dimensionsrapporter.
Riskera inte projektmisslyckande!Våra PSL2-rör genomgår 100 % ultraljudstestning och Charpy V-notch-slagtester. Se till att din pipeline står sig genom tiderna.Ladda ner vår checklista för PSL2-efterlevnad
Alternativ för ytbehandling och beläggning
- 3PE / 3LPE beläggning:Den vanligaste yttre beläggningen för nedgrävda rörledningar. Ger utmärkt korrosionsskydd och mekaniskt motstånd. Lämplig för temperaturer från -40 grader till 85 grader.
- FBE beläggning:Fusionsbunden epoxibeläggning med stark vidhäftning och kemikaliebeständighet. Drifttemperatur upp till cirka 110 grader.
- 3LPP beläggning:Tre-skikts polypropenbeläggning utformad för applikationer med högre-temperaturer, lämplig upp till cirka 140 grader.
- Invändigt epoxifoder:Minskar friktionen, förbättrar flödeseffektiviteten och skyddar mot inre korrosion.
- Svart lack/anti-rostolja:Ger tillfälligt korrosionsskydd under lagring och transport.
Förpackning och frakt
GNEE Pipe tillhandahåller professionella förpackningslösningar för att skydda API 5L X52 PSL2-rör under internationell transport.
- Rör med liten diameter buntas med stålband och separeras med distanser.
- Rör med stor diameter skickas lösa med kraftiga-ändskydd.
- Containertransport är lämplig för standardrörlängder upp till 12 m.
- Breakbulk-frakt är tillgänglig för överdimensionerade rör och stora projekt.
Vanliga leveranshamnar inkluderar Santos, Buenos Aires, Callao, Valparaiso och Cartagena. CFR-priser är tillgängliga för stora internationella destinationer.
FAQ
Är X52 samma som L360?
Ja. X52 och L360 hänvisar till samma API 5L-kvalitet. X52 representerar den lägsta sträckgränsen i ksi, medan L360 representerar motsvarande värde i MPa.
Varför välja PSL2 istället för PSL1?
PSL2 ger högre kvalitetssäkring genom obligatoriska slagtester, strängare kemikaliekontroll, kolekvivalentgränser, full spårbarhet och 100 % icke-förstörande testning.
Vad är skillnaden mellan X52N, X52M och X52Q?
Suffixet anger leveransvillkor. X52N är normaliserad, X52M är termomekaniskt styrd valsad och X52Q är kyld och härdad. X52M används ofta eftersom det ger utmärkt seghet och svetsbarhet.
Kan X52 PSL2 användas för sur service?
Ja, men ytterligare krav måste specificeras, inklusive HIC-testning, hårdhetskontroll och överensstämmelse med NACE MR0175/ISO 15156.
Upphandlingschecklista
När du begär en offert för API 5L X52 PSL2-rör, vänligen ange:
- Betyg och PSL-nivå: API 5L X52 PSL2 / L360 PSL2
- Leveransvillkor: N, M eller Q
- Produktionstyp: Seamless, ERW, LSAW eller SSAW
- Ytterdiameter, väggtjocklek och längd
- Slutfinishkrav
- Slagprovstemperatur
- Beläggningskrav
- Nödvändig kvantitet
- Destinationshamn
- Ytterligare krav som sur service, DWTT eller tredje{0}partsinspektion
Referenser
- API Specification 5L - Specifikation för Line Pipe
- GB/T 9711 - stålrör för rörledningstransportsystem
- ISO 3183 - Petroleum and Natural Gas Industries - stålrör för rörledningstransportsystem
- ASME B36.10M - svetsade och sömlösa smidesrör
- SV 10204 - Metallprodukter: Typer av inspektionsdokument
- NACE MR0175 / ISO 15156 - Material för H₂S-innehållande miljöer
Begär offert
Skicka dina API 5L X52 PSL2 rörspecifikationer till vårt ingenjörsteam. Vi kommer att bekräfta tillgänglighet, tekniska krav, prissättning och leveransschema inom 24 timmar.
Populära Taggar: api 5l x52 psl2 pipeline för olja och gas, Kina api 5l x52 psl2 pipeline för olje- och gastillverkare, leverantörer, fabrik, API 5L sömlös slangspecifikation, API 5L slangspecifikation, sömlöst API 5L -rörstandard, sömlöst stålrör API 5L, Stålrör API 5L Sömlös kostnad, slang API 5L sömlöst
